Cementklinker

Du har säkert hört talas om Cementklinker vid mer än ett tillfälle, eftersom dess relevans och genomslagskraft inom olika områden har gjort det till ett ämne av allmänt intresse. Sedan dess uppkomst har Cementklinker fångat uppmärksamheten hos forskare, proffs och entusiaster, som ständigt försöker lära sig mer om dess ursprung, evolution och effekter. I den här artikeln kommer vi att grundligt utforska allt relaterat till Cementklinker, från dess bakgrund till dess nuvarande status, med målet att bättre förstå dess inflytande och räckvidd i vårt samhälle.

Typiska klinkeknölar
Varm klinker

Cementklinker är ett fast material som är en mellanprodukt när man producerar Portlandcement. Det består av små klumpar eller knölar på 3-25 mm som produceras med sintring (smältning utan smältning till kondenseringspunkten) av kalksten och aluminiumsilikat vid 1 400 °C i en cementugn.

Sammansättning och beredning

Portlandklinkern består huvudsakligen av fyra mineralfaser: två kalciumsilikater, alit (Ca3Si) och belit (Ca2Si), tillsammans med tricalciumaluminat (Ca3Al) och kalciumaluminoferrit (Ca4AlFe). Dessa huvudsakliga mineralfaser produceras genom uppvärmning vid hög temperatur av lera och kalksten.[1]

Portlandcementklinker framställs genom att värma en homogen blandning av råmaterial i en roterande ugn vid hög temperatur. Produkterna från den kemiska reaktionen aggregeras tillsammans vid sin sintringstemperatur, cirka 1 450 °C. Aluminiumoxid och järnoxid finns endast som ett fluss för att minska sintringstemperaturen och bidra obetydligt till cementstyrkan. För speciella cement, såsom låg värme (LH) och sulfatbeständiga (SR) typer, är det nödvändigt att begränsa mängden tricalciumaluminat som bildas. Den viktigaste råvaran för klinkertillverkningen är vanligtvis kalksten blandad med ett andra material som innehåller lera som en källa till aluminiumsilikat. En oren kalksten som innehåller lera eller kiseldioxid (SiO2) kan användas. Kalciumkarbonathalten (CaCO3) i dessa kalkstenar kan vara så låg som 80 viktprocent. Andelen av andra råmaterial beror på kalkstenens renhet. Några av de andra råvarorna som används är lera, skiffer, sand, järnmalm, bauxit, flygaska och slagg. Klinkern och dess hydratiseringsreaktioner karakteriseras och studeras i detalj av många tekniker, såsom kalorimetri, styrkeutveckling, röntgendiffraktion, svepelektronmikroskop och atomkraftsmikroskopi.[2]

Användning

Portlandcementklinker (förkortat k i de europeiska normerna) males till ett fint pulver och används som bindemedel i många cementprodukter. En liten mängd gips (mindre än 5 viktprocent) måste tillsättas för att undvika snabb bildning av tricalciumaluminatet (Ca3Al2O6), den mest reaktiva mineralfasen (exoterm hydratiseringsreaktion) i Portlandklinker. Det kan också kombineras med andra aktiva ingredienser eller cementtillsatser för att producera andra typer av cement, bland annat enligt den europeiska standarden EN 197-1:[3]

  • CEM I: ren Portlandklinker (vanlig Portlandcement, OPC)
  • CEM II: kompositcement med begränsad tillsats av kalkstensfyllmedel eller masugnsslagg (BFS)
  • CEM III: BFS-OPC masugnscement
  • CEM IV: pozzolanic cement
  • CEM V: kompositcement (med stora tillsatser av BFS, flygaska eller kiseldioxidrök)

Klinker, om den förvaras under torra förhållanden, kan hållas i flera månader utan märkbar kvalitetsförlust. På grund av detta, och eftersom det enkelt kan hanteras av vanlig utrustning för mineralhantering, handlas klinker internationellt i stora mängder. Cementtillverkare som köper klinker brukar slipa ner den som ett tillägg till sin egen klinker i sina cementfabriker. Tillverkare skickar också klinker till slipanläggningar i områden där cementtillverkningsråvaror inte är tillgängliga.

Sliphjälpmedel för klinker

Gips tillsätts klinker främst som en tillsats som förhindrar cementens snabba ombildning, men det är också mycket effektivt att underlätta slipning av klinker genom att förhindra agglomerering och beläggning av pulvret på ytan av klumpar och kvarnvägg.

Organiska föreningar tillsätts också ofta som sliphjälpmedel för att undvika pulveragglomerering. Trietanolamin (TEA) används ofta med 0,1 viktprocent och har visat sig vara mycket effektivt. Andra tillsatser används ibland, såsom etylenglykol, oljesyra och dodecylbensensulfonat.[4]

Bidrag till den globala uppvärmningen

År 2018 bidrog cementproduktionen med cirka 8 procent av alla koldioxidutsläpp i världen och bidrog väsentligt till den globala uppvärmningen. De flesta av dessa utsläpp uppkommer i klinkertillverkningsprocessen.[5]

Se även

Referenser

Den här artikeln är helt eller delvis baserad på material från engelskspråkiga Wikipedia, Cement clinker, 14 oktober 2022.

Noter

  1. ^ Siegbert Sprung "Cement" in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 2012 Wiley-VCH, Weinheim. doi:10.1002/14356007.a05_489.pub2
  2. ^ Ferrari, L. (2012). ”Reaction of clinker surfaces investigated with atomic force microscopy”. Construction and Building Materials 35: sid. 92–96. doi:10.1016/j.conbuildmat.2012.02.089. 
  3. ^ European cement standard EN 197-1 Cement – Part 1: “Composition, specifications and conformity criteria for common cements” which defines 27 distinct common cement products and their constituents.
  4. ^ Sohoni, S.; R. Sridhar; G. Mandal (1991). ”Effect of grinding aids on the fine grinding of limestone, quartz and portland cement clinker”. Powder Technology 67 (3): sid. 277–286. doi:10.1016/0032-5910(91)80109-V. 
  5. ^ Rodgers, Lucy (17 december 2018). ”The massive CO2 emitter you may not know about” (på brittisk engelska). BBC News. https://www.bbc.com/news/science-environment-46455844. Läst 17 december 2018. 

Externa länkar